Aireadores de doble compuerta: comparativa de prestaciones térmicas y lumínicas

El objetivo del presente artículo es realizar una comparativa entre las prestaciones térmicas y lumínicas que ofrece el policarbonato con Aerogel/Nanogel en comparación con la opción de policarbonato PC32 que permite integrar el aireador de doble compuerta Colt Apollo.

Ejot Bad Laasphe 05_EN COSMOTRON_2

Para realizar dicha comparativa se toma como referencia los criterios de iluminación eficiente establecidos por un cliente en unas naves de almacén logístico:

  • Exutorios de policarbonato con un buen coeficiente de aislamiento térmico (U ≤ 1.31 W/m2K) y elevada transmisión de luz (LTV ≥ 64%).

El nanogel (en el mercado se presenta a través de diferentes nombres comerciales, nanogel/aerogel/etc) es una variante de gel de silicio (silica gel) que se combina con diferentes materiales para mejorar las propiedades térmicas y lumínicas de los mismos.
A pesar de que el nanogel no está clasificado como producto tóxico (según 67/548/EEC o 1999/45/EC), se debe prestar especial atención para prevenir cualquier contacto con la piel, así como evitar la inhalación del mismo, puesto que en ambos casos tendría afectaciones negativas graves en el cuerpo humano: irritación de la piel en el primer caso y afectación de las vías respiratorias en el segundo.
De la misma manera, la ficha de seguridad del producto indica que el nanogel se debe almacenar siempre en un lugar fresco y hermético, condiciones éstas que difícilmente se pueden dar si se integra dentro de paneles de policarbonato multicelular para ser instalados en cubiertas.
En este sentido, la combinación de paneles de policarbonato celular con nanogel ha sido una solución utilizada en el pasado con cierta asiduidad pero que actualmente tiende a estar en desuso debido a las incógnitas que presenta el comportamiento del material durante la vida útil del mismo, puesto que no se puede asegurar la ausencia de escapes de nanogel a través del policarbonato al ambiente interior de la nave, con las consecuencias negativas que ello conllevaría.

A continuación se muestra una tabla comparativa entre las principales prestaciones térmicas y lumínicas que ofrecen 2 tipologías de policarbonatos diferentes, susceptibles de cumplir con los requerimientos de la propiedad.

tabla policarbonato

detalle policarbonato

Detalle de sección transversal de aireador Colt Apollo con policarbonato PC32mm

A tenor de las prestaciones detalladas en la anterior tabla, ambos tipos de policarbonato cumplen con los requerimientos térmicos y lumínicos solicitados por la propiedad, si bien el policarbonato PC32mm (clear) del aireador Colt Apollo permite incluso mejorar los valores tanto de transmitancia térmica como lumínica.

Atendiendo a las incógnitas de comportamiento que presenta la utilización del nanogel en el interior del policarbonato, y que podrían llegar a derivar en afectaciones negativas graves al cuerpo humano, se recomienda descartar el uso de dicha solución en aireadores de evacuación de humos en caso de incendio.

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Equivalencia entre elementos compartimentadores de clasificación EW y EI

Las cortinas de fuego, denominadas por el CTE como sistemas complejos y no convencionales de protección contra incendios, tienen como objetivo sellar un área para contener el fuego e impedir que el incendio se propague por el interior del edificio. Son sistemas invisibles que permiten conseguir espacios abiertos y diáfanos, siendo únicamente visibles en caso de incendio.

Las cortinas de fuego ofrecen diferente clasificación de resistencia al fuego: E, EW, EI.

En el mercado encontramos cortinas de fuego con clasificación EW y EI. En este artículo analizamos en qué situaciones es posible la equivalencia entre un elemento separador con clasificación de resistencia al fuego EW y otro con clasificación de resistencia al fuego EI, es decir, exponemos la validez de un elemento clasificado EW para separar sectores de incendio.

Clasificación de resistencia al fuego según norma UNE EN 13501-2:2009+A1:2010

01 SECUENCIA PROTECCIONES_E 01Integridad (E)

Es la capacidad de un elemento de soportar la exposición al fuego en una cara sin que exista paso de llamas y gases calientes a la cara no expuesta, durante el tiempo indicado en minutos.

Radiación (W)

02 SECUENCIA PROTECCIONES_EW 01Es la capacidad de un elemento para soportar la exposición al fuego en una cara y reducir la posibilidad de transmisión del fuego limitando la radiación de calor emitida desde la cara no expuesta, durante el tiempo indicado en minutos.

Aislamiento (I)

03 SECUENCIA PROTECCIONES_Ei 01Es la capacidad de un elemento de soportar la exposición al fuego en una cara sin que se produzca transmisión del incendio a la cara no expuesta para asegurar la protección de personas y evitar la ignición de materiales, situados en las proximidades, durante el tiempo indicado en minutos.

Sistemas de Cortina de Fuego COLT ARQFIRE

Colt ofrece los siguientes sistemas de cortina de fuego:


COLT ARQFIRE E120/EW120 (no irrigada)

Clasificación de resistencia al fuego E 120/EW 60 (*)
[Integridad + Control de la radiación durante 120 minutos]

(*) Según la normativa UNE EN 13501-2 la clasificación de resistencia al fuego EW es como máximo 60, pero la muestra mantuvo el criterio de radiación (radiación máxima < 15kW/m²) durante todo el transcurso del ensayo, 120 minutos.

  • 03 COLT ARQFIRE E120_EW120 01B 05_07_15Informe de Idoneidad Técnica nº 13/5305-2861.
  • Inscripción en el Registro General del CTE con referencia CTE-CISCPI-015/14.
  • La totalidad del sistema ha sido testado en laboratorio certificado según las normas UNE EN 1634-1, UNE EN 1363-1 y UNE EN 13501-2.
  • Informe de extensión de aplicación de resultados (EXAP) según proyecto de norma prEN 15269-11:2013.
  • Ensayos para tensión máxima horizontal y vertical, y encogimiento de la tela según norma UNE EN 1363-1:2000.
  • Prueba de durabilidad garantizando una larga vida del sistema por el número de maniobras certificado según norma EN 14600 mediante ensayo de prototipo para longitud superior a 10 metros.
  • Prueba de impacto y presión del sistema según norma EN 949.

COLT ARQFIRE EI 120 (irrigada)
Clasificación de resistencia al fuego EI 120
[Integridad + Aislamiento durante 120 minutos]

  • 05 COLT ARQFIRE EI120 01B 05_07_15Informe de Idoneidad Técnica nº 14/6411-390.
  • Inscripción en el Registro General del CTE con referencia CTE-CISCPI-016/14.
  • La totalidad del sistema ha sido testado en laboratorio certificado según las normas UNE EN 1634-1, UNE EN 1363-1  y UNE EN 13501-2.
  • Informe de extensión de aplicación de resultados (EXAP) según proyecto de norma prEN 15269-11:2013.
  • Ensayos para tensión máxima horizontal y vertical según norma UNE EN 1363-1:2000.
  • Prueba de durabilidad garantizando una larga vida del sistema por el número de maniobras certificado según  norma EN 14600 mediante ensayo de prototipo para longitud superior a 10 metros.
  • Prueba de impacto y presión del sistema según norma EN 949.

Análisis de la equivalencia entre elementos compartimentadores de incendio EW y EI

EXPOSICIÓN  DE ARGUMENTOS

  • Desde diciembre de 2014 el DB SI del CTE reconoce la equivalencia entre elementos separadores EW y EI (anteriormente disponíamos de la carta de D. José Luis Posada de fecha 28/12/2006):
cte db si

Fuente: CTE DB SI – Revisión junio 2015 (página 20)

 

  • ¿En qué casos será válido un elemento EW para separar sectores de incendios?Los condicionantes que nos permitirán proponer un sistema EW son:

    Que no haya paso de personas y/o material combustible almacenado en las inmediaciones de la cortina (o que el paso de personas se realice por espacios amplios)
    o bien,

    Que los espacios tengan baja carga de fuego
    o bien,

    Que se trate de espacios amplios con posibilidad de disipación de la temperatura
    o bien,

    Que no haya acceso directo a la cortina
    o bien,

    Que haya un diseño estudiado, por ejemplo, de combinación de cortina con un vidrio con una separación entre ellos que actúe como cámara de aire.

CONCLUSIÓN

Acogidos por el reconocimiento de la equivalencia entre los elementos separadores EW y EI que figura en el DB SI del CTE, podremos proponer elementos con clasificación de resistencia al fuego EW para separar sectores de incendio en los proyectos con las características arriba mencionadas.

¿Está seguro de que su equipo de evacuación de humo funcionará correctamente si la cubierta está nevada?

El mercado de los sistemas de control de temperatura y evacuación de humo cada vez está exigiendo una mayor calidad a los equipos, haciendo gran hincapié en características como por ejemplo el valor de transferencia térmica, la estanqueidad al aire, la vida útil del equipo, pero ¿realmente se le está dando la importancia necesaria al valor de carga de nieve?. ¿Qué ocurriría si se ha instalado un equipo con una carga de nieve inferior a la necesaria para su localización?

Actualmente en el apartado 6.7.2.5 de la norma UNE 23585, se fija como requisito, para cualquier aireador, que la carga de nieve mínima debe ser la apropiada según la localización del edificio, determinada de acuerdo a la norma Europea EN 1991-1-3. Esta norma regula la forma en que debe calcularse el valor mínimo de SL en función de la localización geográfica, de la inclinación de la cubierta, de la topografía del emplazamiento y del valor de U del equipo, independientemente de si el equipo es para extracción natural o para extracción forzada.valor de carga de nieve

Por otro lado, en la norma UNE 12101-2 se especifica la forma en que debe ser ensayado un equipo para extracción de humo y calor natural para su apertura bajo carga, obteniéndose de este modo la clasificación de carga de nieve SL necesaria para el marcado CE y la declaración de prestaciones del aireador.

Del mismo modo, en la norma UNE 12101-3 se especifica la forma de ensayo y los posibles valores de SL para el marcado CE y la declaración de prestaciones de los equipos de extracción de humo forzado.

Además, cuando un fabricante ensaya un equipo para obtener una determinada carga de nieve, lo hace bajo unas condiciones específicas, es decir, aplicando una cierta presión de aire a la línea en el caso de los equipos con pistones neumáticos. Por tanto, para que el equipo sea capaz de superar la carga de nieve mínima, también debe estar alimentado por una presión de aire mínima, ya que para presiones inferiores, el equipo no sería capaz de abrirse cumpliendo las condiciones necesarias del sistema. Si analizamos este punto, queda claro que no sólo es necesario comprobar que el equipo dispone de marcado CE y declaración de prestaciones correcto respecto a su carga de nieve mínima, sino que es muy importante comprobar que la instalación se ha realizado con una presión de aire mínima que cumple con las necesidades del sistema.

La respuesta a las dos preguntas iniciales es por tanto clara, debemos comprobar de forma exhaustiva el valor de carga de nieve mínimo necesario para nuestro proyecto, y asegurarnos de que los equipos instalados y la instalación realizada son los adecuados para aquella localización, ya que en caso de incendio con una cubierta nevada podríamos llevarnos la sorpresa de que nuestra instalación no ha servido para nada.

¿Está realmente seguro de que su aireador natural es energéticamente eficiente?

aireador natural coltEn comparación con los ventiladores mecánicos, los aireadores naturales no consumen energía cuando están en su posición de funcionamiento, contribuyendo asimismo a ser  respetuosos con el medio ambiente. ¿Pero, cuánta energía se pierde a través del aireador natural por conducción y por las fugas de aire? Si se desea buscar un aireador natural energéticamente eficiente, ¿debemos centrarnos en el valor de U o en las fugas de aire?

La respuesta es que ambos valores son importantes y es necesario considerarlos conjuntamente.

Valor máximo de U y fugas de aire

La normativa estatal  (Tabla 2.3 del CTE DB HE) fija unos valores máximos de U y de permeabilidad al aire para el edificio completo pero no para los elementos individuales que lo forman.

Por tanto, como los aireadores son una parte muy pequeña de la construcción global del edificio, en la mayoría de los casos es aproximadamente un 2% de la superficie de la cubierta, es fácil ignorar las fugas de aire y fijarse únicamente en el valor de U. Evidentemente esto es un gran error.

¿Realmente vamos a ignorar las fugas de aire?

Consideremos un aireador natural de lamas de medidas 1.500 x 2.500 mm:

  • El equipo tiene una superficie geométrica de 3,75 m2 y un área superficial típica de 4,50 m2. Con un valor de U de 3,5 W/m2 K, las pérdidas por conducción serían de 15,75 W/K.
  • Si el aireador tiene una permeabilidad al paso del aire de 10m3/h/m2 a 50Pa, entonces el caudal de fuga será de 45 m3/h. Tomando como densidad típica del aire un valor de 1,2 kg/m3, y una capacidad térmica de 1,21 kW/m3 K, las pérdidas por fugas de aire serán de 15,15 W/K a 50 Pa de diferencia de presión.

Esto significa que bajo estas condiciones, el aireador perderá una cantidad similar de energía tanto por transmisión térmica como por fugas de aire, tal y como puede verse el esquema siguiente en el punto de intersección de las líneas roja y verde.heat_loss_through_a_natural_ventilator1

Además para un mismo valor de U, si el valor de permeabilidad al aire aumenta mucho, las pérdidas de energía por transmisión térmica pueden llegar a ser insignificantes respecto a las pérdidas de energía totales del equipo.

Comprueba el valor de permeabilidad al aire de tu aireador y selecciona equipos realmente eficientes energéticamente

aireadores apollo cubierta coltDel mismo modo que el valor de U, al no existir un límite específico para la permeabilidad al aire de los elementos individuales, se pueden instalar aireadores con unos valores de fugas de aire mucho más elevados que los límites fijados para el propio edificio. Por tanto, para tener equipos eficientes energéticamente debemos seleccionar aireadores con una buena estanqueidad al paso del aire y no sólo fijarnos en  los valores de transmisión térmica.

Por ejemplo, si comparamos el valor de permeabilidad al aire del equipo Apollo frente al valor estándar comentado anteriormente, se pueden reducir las fugas de aire en más del 50%, ya que este equipo tiene una permeabilidad al aire de 4,08 m3/h/m2 a 50 Pa de diferencia de presión.

Existe una gran gama de productos en el mercado con diversas características y es nuestra obligación seleccionar aquellos equipos que sean  lo más respetuosos con nuestro ambiente y con el consumo de nuestros recursos naturales.

EcoDesign: ¿Afectará la directiva ErP al diseño de sistemas de ventilación en parkings?

La Directiva EcoDesign ErP 2009/125/CE tiene por objetivo fomentar el uso sostenible de los recursos energéticos disponibles, así como la reducción de las emisiones ambientales de CO2.  En este sentido, el Reglamento 327/2011, el cual establece los requisitos a cumplir para cyclone-cfdlos ventiladores no residenciales con potencias eléctricas comprendidas entre 125W y 500KW, se encuentra actualmente en su fase final de redacción, y ha puesto en relieve un asunto importante que afecta a la utilización de ventiladores de impulsos o de inducción – o comúnmente llamados jet fans –  en los sistemas de ventilación para parkings.

Una medida contraproducente

En su estado actual de redacción, el citado Reglamento incluye los jet fans y establece que los ventiladores deben tener un rendimiento estático mínimo superior a 0.50. Desafortunadamente la mayoría de los jet fans utilizados para ventilación en parkings estarían por debajo de este límite, lo que significaría que solamente se podrían utilizar diseños tradicionales por conductos, los cuales precisan de ventiladores más grandes y de mayor potencia. Paradójicamente, estos últimos serían mucho menos eficientes que los jet fans excluidos por la normativa.

En este sentido, la Asociación Europea de Ventilación Industrial (EVIA) ha querido destacar que los datos utilizados para establecer los límites que indica la normativa presentan algunas carencias. Según EVIA, sólo 13 de los 169 ventiladores que fueron analizados están por debajo de 5 kW, cuando no existen en el mercado jet fans con potencias superiores a 5kW, y la información utilizada para establecer el límite ha sido mayoritariamente para ventiladores de túneles mucho más grandes. Por tanto, el límite mínimo de rendimiento estático estaría excluyendo el 92% de los ventiladores que pueden ser utilizados para ventilación de parkings.

¿Por qué son eficientes los jet fans?

Los ventiladores de impulsos o inducción para ventilación de parkings ayudan a extraer los humos y/o gases tóxicos dañinos de una forma energéticamente eficiente. Los criterios de diseño del sistema de ventilación apuestan por maximizar la eficiencia energética del sistema, haciendo funcionar principalmente sólo parte de los ventiladores a baja velocidad (ventilación para dilución de CO), y funcionando la totalidad de los jet fans a máxima velocidad sólo en caso de emergencia (ventilación en caso de incendio).  En comparación con  los sistemas de ventilación mecánica tradicional por conductos, estos últimos deben utilizar ventiladores de mayor consumo, puesto que deben vencer mayor presión, chocando con la finalidad principal que busca la Directiva ErP, que no es otra que la de reducir el uso de energía.

En consecuencia, EVIA recomienda reducir el valor mínimo de rendimiento admisible a 0.48, lo que permitiría incluir a la mayoría de los jet fans dentro de la directiva ErP.

¿Y qué ocurre ahora?

La revisión del Reglamento 327/2011 está llegando a su punto final y se espera el voto de los países miembro de la Comisión Europea para antes de que finalice el presente año. Desde Colt estamos siguiendo de cerca este asunto y haciendo fuerza para que la recomendación de EVIA sea aceptada e incluida en la versión final del Reglamento. Informaremos en próximas entradas a nuestro blog cuando haya alguna novedad al respecto.

Mientras tanto, pueden visitar la página web del grupo de trabajo de EVIA, donde se describen todas las actualizaciones en relación a este asunto (http://www.evia.eu/en/Our-Industry/Fans/Fans-News-Updates.)

Para saber más sobre los sistemas de ventilación en aparcamientos, haga click aquí.

Ventilación Natural: La solución para industrias con gran generación de calor

labyrinth nemak-f4ab181dEn la gran mayoría de ocasiones, la ventilación natural es la solución más eficaz y económica para aquellas naves o edificios industriales que albergan procesos que generan una elevada carga térmica en su interior, pues esto conlleva tener un elevado gradiente de temperatura.

A mayor altura de la nave, mayor eficiencia del sistema de ventilación natural y condiciones más idóneas, pues el efecto chimenea que se crea permite un movimiento de aire de manera más fácil entre los puntos de aportación y extracción de aire.

El sistema de ventilación debe garantizar que nunca se sobrepasarán las temperaturas máximas que admite el proceso de producción según las condiciones definidas por el usuario, con el fin de no perjudicar la eficiencia del mismo, así como que se obtienen condiciones de trabajo confortables y agradables para el trabajador.

Ventilación natural vs. Ventilación mecánica

Independientemente de si se trata de un nuevo edificio industrial con previsión de altas ganancias internas de calor o bien de una remodelación de una nave ya existente, el diseñador debe evaluar los pros y contras de la implantación tanto de un sistema de ventilación natural como de uno de ventilación mecánica, respectivamente.

Asimismo, también se deberá buscar una solución que sea rentable económicamente, y en este sentido los costes de funcionamiento de un sistema de ventilación natural son prácticamente insignificantes:

  • Ausencia de consumo de energía.
  • Mantenimiento mínimo.
  • Sistema autorregulable: a mayor temperatura de aire, mayor es el caudal de aire que se mueve así como mayor es la eficiencia del sistema.
  • Posibilidad de enfriamiento nocturno.
  • Mayor vida útil de la instalación.

Sin embargo, existen algunos condicionantes que impiden o dificultan la implantación del sistema de ventilación natural:

  • Naves con altura insuficiente para lograr un buen efecto chimenea.
  • Inexistencia de cargas térmicas que generen un gradiente de temperatura.
  • Insuficiente espacio en cota baja para ubicación de tomas de aire exterior requeridas: los diferenciales de presión no deben ser muy elevados, pues en caso contrario la ventilación natural no funciona de una manera eficaz.
  • Zonas parcial o completamente ubicadas en el interior de un edificio, de modo que no hay acceso directo al exterior y por lo tanto es imposible dotar al sistema de aberturas para ventilación natural.

CFD: elección de la solución adecuada

Un análisis de simulación computacional (CFD) es una excelente herramienta para identificar la mejor solución en términos de ventilación para un proyecto en particular.

El análisis CFD, el cual debe ser llevado a cabo por un experto en uso de herramientas CFD, permite predecir, mediante un modelo de campo previamente definido, los flujos internos de temperaturas y velocidades, monitorizando con el máximo detalle el comportamiento del sistema de ventilación en todos los puntos críticos, ayudando de esta manera a desarrollar la solución de ventilación más eficaz en cada caso.

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Figura 1: distribución de presiones en plano vertical

La Figura 1 muestra la distribución de presiones que se obtiene en un edificio industrial con zonas a diferentes alturas, todas ellas comunicadas entre sí. La simulación CFD permite mostrar que el plano neutro de presiones (neutral line) se encuentra en la parte superior del edificio. En consecuencia, el sistema de extracción de aire sólo será efectivo si éste se instala por encima del citado plano, mientras que la aportación de aire se deberá extender a bajo nivel en todas las zonas.

CFD ventilacion figura 2

Figura 2: flujo de aire previsto en interior del edificio

Asimismo, el análisis CFD de los flujos de circulación de aire y de las velocidades que se alcanzan dentro de la nave permite identificar la mejor ubicación (ver Figura 2) tanto de tomas de aire exterior, como de aireadores para evacuación de aire caliente en cotas altas del edificio.

Ventilación en atrios. ¡Naturalmente!

La ventilación en atrios es necesaria para la disipación de calor y para controlar los niveles de dióxido de carbono y de olor corporal, así como para la evacuación y el control de humos. ¿Qué mejor manera que mediante un sistema con el doble propósito de realizar una ventilación diaria del espacio y una evacuación de humos en caso de incendio?

Ventilación Diaria

La cantidad de ventilación requerida se puede calcular a través de las cargas térmicas y de los factores de ocupación.

En términos generales los requisitos para la extracción de humos de incendio son más exigentes, por lo que cuando el objetivo tiene el doble propósito el equipamiento se dimensiona habitualmente para la evacuación de humos.

coltlite ventilacion natural coltEvacuación de Humos

Los sistemas de evacuación de humos pueden incluir diferentes acciones: la extracción de gases de combustión, la disipación de humo y el control de la temperatura.

La estrategia de ventilación en un atrio normalmente forma parte del diseño de la protección contra incendios del edificio, por lo que el ingeniero suele especificar los m2 necesarios  para la evacuación de humos.

Área aerodinámica libre

El valor de m2 que el ingeniero especifica es el área libre aerodinámica (AvCv). El equipamiento debe ser dimensionado en base a los coeficientes aerodinámicos del producto (Cv). Por ejemplo, si se requieren 10 m2 de ventilación y el aireador seleccionado tiene un Cv de 0.5, entonces deben proporcionarse 20 m2 de superficie geométrica para satisfacer esos 10 m2 aerodinámicos. Cualquier elemento adicional instalado en el flujo del aireador (tanto por el interior como por el exterior del edificio) debe tenerse en cuenta mediante la combinación del producto global de sus Cv.

Un sistema de confianza completo

Ya que una cadena es tan fuerte como lo es el eslabón más débil, es importante no pensar simplemente en lograr una alta tasa de superficie aerodinámica (m2). Se necesita que todo el sistema, incluyendo los equipos de extracción de gases, los de aporte de aire, el sistema de control y de accionamiento, cumpla con los estándares que indica la normativa con tal de garantizar un óptimo funcionamiento del sistema.

Elección del equipo

Los aireadores naturales para evacuación de humos se suelen instalar en la cubierta (cerrada o lucernaria) o verticalmente en cotas altas del perímetro del atrio. La entrada de aire puede ser a través de aireadores en las plantas inferiores (cotas bajas del atrio). Algunas consideraciones comunes son:

  1. Todos los aireadores para evacuación deben ser probados y certificados según la norma EN 12101-2.
  2. ¿Cuál es el Cv del aireador?
  3. ¿Cuál es el valor de U del aireador?
  4. ¿Y la permeabilidad al aire del aireador?
  5. ¿Se requiere atenuación acústica en el aireador?
  6. ¿Cuáles son las cargas de viento de diseño?
  7. ¿Y las cargas de nieve de diseño?
  8. ¿Quiere que los aireadores sean de vidrio o de aluminio?
  9. ¿Cómo se controlará el sistema? ¿Eléctrica o neumáticamente?
  10. ¿Quiere un sistema que proporcione ventilación diaria incluso cuando llueva? ¿Cuál es su estanqueidad al agua?
  11. Dado que estos aireadores se utilizarán para la ventilación diaria, podrán estar abriéndose y cerrándose durante todo el día. La mejor opción es utilizar un aireador probado como una unidad completa, ya que hay muchas menos posibilidades de fallo que, por ejemplo, con una ventana y un actuador que han sido sometidos a tests por separado.
  12. Seguridad frente al “trapping”: manos y dedos atrapados (de especial relevancia en los aireadores para la entrada de aire, por su ubicación en cotas accesibles por personas)

Resumen

Satisfacer las prestaciones del sistema frente a las limitaciones de espacio y el precio puede ser un proceso complicado. Por ello recomendamos que se apoye en un especialista en ventilación natural en las etapas tempranas del diseño de un proyecto. Un equipo especialista podrá:

  1. Ayudarle a seleccionar los productos más adecuados para satisfacer todas sus necesidades.
  2. Asistirle en la correcta integración arquitectónica de los productos en el edificio.
  3. Discutir las estrategias de control.
  4. Asegurar que todos los productos cumplen con los estándares requeridos y que pueden trabajar conjuntamente como un sistema. 

PROYECTO DE REAL DECRETO POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (RIPCI)

El pasado mes de abril de 2015 se ha hecho pública la revisión número 23 del RIPCI.

El vigente Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios fue aprobado por Real Decreto en 1993, pero la evolución en el ámbito técnico y normativo hace necesario actualizar y revisar los requisitos establecidos en su día. Es totalmente imprescindible establecer las condiciones que deben reunir los equipos y sistemas que conforman las instalaciones de Protección Contra Incendios para que su funcionamiento en caso de incendios sea eficaz.

En el apartado 13 del RIPCI (página 31 del documento) se cita lo correspondiente a los Sistemas para el Control de Humos y de Calor, que en caso de incendio favorecen las condiciones de evacuación de personas  y facilitan las labores de extinción. Además de fijarse los criterios de diseño de instalación, se relacionan las normativas de aplicación internacional: normas UNE (página 43, Anexo I del documento), de las que cabe remarcar que la instalación, puesta en marcha y mantenimiento de los sistemas de control de humos, cuando sean aplicados a edificios de una planta, multiplanta con atrios, multiplanta con escaleras o a emplazamientos subterráneos, se realizará según norma UNE 23584.

En referencia al mantenimiento, se definen periodicidades (página 55, Anexo II del documento) y criterios para los programas de mantenimiento preventivo gracias a la experiencia acumulada en estas labores. En referencia al mantenimiento de Sistemas para el Control de Humos y de Calor los requisitos generales y operaciones a realizar anualmente son:

  • Comprobación del funcionamiento del sistema en sus posiciones de activación y descanso, incluyendo su respuesta a las señales de activación manuales y automáticas y comprobando que el tiempo de respuesta está dentro de los parámetros de diseño.
  • Para las barreras de control de humo, comprobar que los espaciados de cabecera, borde y junta (según UNE-EN 12101-1) no superan los valores indicados por el fabricante.
  • Comprobación de la correcta disponibilidad de la fuente de alimentación principal y auxiliar.
  • Engrase de los componentes y elementos del sistema.
  • Verificación de señales de alarma y avería e interacción con el sistema de detección de incendios.
  • Todas estas operaciones deben realizarse por el personal especializado del fabricante o por el personal de la empresa mantenedora.

El RIPCI está ahora en manos de la Comisión Europea, que tiene hasta el 10 de agosto para pronunciarse, según marca la Directiva Europea 98/34/CE. Una vez la Comisión de su visto bueno, será publicado en el BOE, y entraría en vigor 6 meses después de su publicación, para febrero de 2016 aproximadamente.

Creemos que esta modificación del RIPCI es un paso muy importante para asegurar el eficaz funcionamiento de las instalaciones de control y evacuación de humos.

descargar-pdf_iconoDESCARGAR REVISIÓN 23 RIPCI

Documento PDF

Fachadas bioclimáticas: Campus de l’Université de Bordeaux (Burdeos, Francia)

EL PROYECTO

Se trata de una rehabilitación consistente en dotar a 6 edificios existentes del campus de l’Université de Bordeaux de una nueva fachada bioclimática. La fachada tradicional existente queda envuelta por una fachada de vidrio simple obteniéndose como resultado una doble piel vidriada que funcionará como un captador en invierno y como un ventilador en verano. Esta nueva piel además dota al edificio una nueva y renovada imagen.

CONCEPTO

Las fachadas bioclimáticas permiten regular térmicamente el edificio protegiéndolo de las inclemencias meteorológicas e implementando medidas pasivas que mejoran las condiciones de confort interior y comportan un ahorro energético.

La fachada bioclimática cambia a lo largo del año adaptándose al clima: en invierno, la fachada vidriada permanece cerrada absorbiendo la radiación solar que permite calentar de manera pasiva el interior del edificio. En verano, la fachada se abre en la parte superior e inferior y se crea una circulación de aire alrededor del edificio que ventila de manera natural los espacios interiores.

Otras ventajas importantes del sistema:

  • Disminuye las pérdidas de energía en invierno
  • Evita el sobrecalentamiento limitando la radiación solar directa en verano
  • Comporta un ahorro energético significativo (reducción del uso de sistemas de climatización mecánica)
  • Aporta iluminación natural
  • En renovaciones, permite dotar al edificio de una nueva imagen
OTCE MP - STRUCTURE

Imagen del edificio del Campus de L’Université de Bordeaux después de la intervención

FUNCIONAMIENTO

VENTILACIÓN:

Una fachada que se adapta al clima

Podemos diferenciar principalmente dos tipos de funcionamiento de la fachada bioclimática respecto a la ventilación: el funcionamiento en invierno y en verano.

Funcionamiento en invierno (Figura A)
En invierno, los aireadores situados en parte superior e inferior de la fachada permanecen cerrados. La piel exterior vidriada absorbe la radiación solar acumulando aire caliente que envuelve el edificio. Esto reduce las pérdidas de calor y limita el uso de la calefacción.

Funcionamiento en verano (Figura B)
En verano, la apertura de los aireadores en parte superior e inferior de la fachada bioclimática permite crear una corriente de aire fresco alrededor del edificio que ventila de forma natural y pasiva. Se evita conservar las aportaciones solares en la fachada lo que permite reducir el uso del aire acondicionado.

“La fachada bioclimática funcionará como un captador en invierno y un ventilador en verano”

Proyecto Colt Fachadas Bioclimaticas Universidad Burdeos

   Figura A                                                                     Figura B

En entretiempo, la posición de los aireadores se regula automáticamente en función de las temperaturas interiores y exteriores para optimizar el confort de los ocupantes y limitar el uso de sistemas de climatización mecánica. Para ello se contará con una central de climatización (GTC) que gestionará la apertura y cierre de los aireadores en una proporción de 30-70%.

SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO

Sistema de Control de Temperatura y Evacuación de Humos (SCTEH)
La fachada bioclimática tendrá otra función esencial: la evacuación del humo en caso de incendio.
Los aireadores estarán conectados a la central de incendios (CMSI) que al recibir la señal del sistema de detección, accionará la apertura del 100% de los aireadores (los que se encuentran en parte superior servirán para la evacuación de humos y los de parte inferior para la entrada de aire).

Los aireadores para el proyecto de renovación del Campus de l’Université de Bordeaux, situados en la parte superior e inferior de las fachadas bioclimáticas, han sido suministrados por Colt. Se trata de aireadores arquitectónicos de lamas Coltlite que ofrecen altas prestaciones y satisfacen al mismo tiempo las exigencias estéticas del proyecto. Las fachadas han sido encargadas a la empresa Acieroid y el despacho de diseño e ingeniería medioambiental Franck Boutté Consultants, ha llevado a cabo la implementación del concepto bioclimático.

4 1 3 Coltlite CLS.dwg

Detalle e imagen del aireador arquitectónico de lamas Coltlite de Colt situado en parte superior e inferior de las fachadas bioclimáticas

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Últimas novedades de cortinas de fuego: Certificación exigible y Equivalencia entre EI y EW

CERTIFICACIÓN EXIGIBLE

La documentación técnica exigible a las cortinas textiles con función sectorizadora se ha visto modificada recientemente en Cataluña. A la Instrucción Técnica Complementaria SP 115:2012 de Bombers de la Generalitat de Catalunya se han añadido dos notas aclaratorias que tratan dos aspectos importantes de la certificación exigible a estos sistemas.

logo-bombers-generalitat-colt-espana

Nota 1.

Inscripción voluntaria del producto en el Registro General del CTE.

La inscripción de la Certificación del Informe de Idoneidad del sistema en el Registro General del CTE deja de ser un requisito obligatorio para la instalación del mismo, y pasa a tener un carácter voluntario.

Nota 2.

Medidas máximas certificadas y extensión de resultados de ensayo.

Las dimensiones máximas certificadas que se pueden instalar serán las reflejadas, o bien en el informe de ensayo de resistencia al fuego del sistema conforme a la norma UNE EN 1634-1, o bien en el Informe de Evaluación de Extensión de la Aplicación de resultados (Informe EXAP) basado, tal y como figura en el DB SI del CTE, en el proyecto de norma europea prEN 15269-11:2013.

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EQUIVALENCIA ENTRE LA CLASIFICACIÓN EI y CLASIFICACIÓN EW

Desde diciembre del pasado año 2014 queda reflejada en el DB SI del CTE  la posible equivalencia entre un elemento de clasificación de resistencia al fuego EI y uno de clasificación EW.

La sustitución de una cortina de clasificación EI por una cortina de clasificación EW será posible cuando no haya paso de personas ni almacenaje de materiales combustibles en las inmediaciones de la cortina.

La cortina de clasificación EW ofrece integridad y un control de la radiación de calor emitida desde la cara no expuesta.

Fuente: Documento Básico SI. Seguridad en caso de incendio, Ministerio de Fomento.

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